22 авг 2024
Омекотител за вода от смола---Решение на проблема с изхвърлянето на смолата от резервоара по време на регенерация
По време на работа на оборудване за омекотяване на вода често се вижда, че омекотяващата смола се влива в канализацията или резервоара за вода, което води до отпадъци от смола и неквалифицирана омекотена вода. Нека анализираме причината и решението на този проблем.
Изтичане на смола възниква, когато мазнината от омекотяваща водна смола изтече по време на процеса на производство на вода или регенерация на омекотителя за вода от смола (смолата влиза в резервоара за мека вода или изтича с канализацията).
Честите причини за изтичане на смола по време на производството на вода са разкъсването на централната тръба, отделянето или разкъсването на долния воден разпределител и голямо количество омекотяваща водна смола влиза в резервоара за мека вода. Лесно е да разберете, като разглобите резервоара за смола и издърпате централната тръба за проверка. Ако има някакви повреди, сменете разпределителя на водата в централната тръба.
Изтичане на смола възниква, когато мазнината от омекотяваща водна смола изтече по време на процеса на производство на вода или регенерация на омекотителя за вода (смолата влиза в резервоара за мека вода или изтича с канализацията).
Честите причини за изтичане на смола по време на производството на вода са разкъсването на централната тръба, отделянето или разкъсването на долния воден разпределител и голямо количество омекотяваща водна смола влиза в резервоара за мека вода. Лесно е да разберете, като разглобите резервоара за смола и издърпате централната тръба за проверка. Ако има някакви повреди, сменете разпределителя на водата в централната тръба.
Отворете клапана за подаване на сол, затворете другите клапани, стартирайте помпата за сурова вода, изсмучете цялата солена вода в резервоара за сол в омекотителя и го оставете за повече от 4 часа.
Измиване със сол на оборудването за омекотяване на водата: След регенериране на омекотяващата смола, солта в омекотителя трябва да се изплакне преди употреба, съгласно ръчния метод на промиване на клапана (включително промиване напред и обратно промиване).
Наличието на калциеви и магнезиеви йони във водата е основната причина за образуването на котлен камък при промяна на температурата на водата. В момента често използваното оборудване за омекотяване на вода в Китай включва главно ръчен тип, домашен комбиниран тип, домашен тип с много клапани и вносен тип многопътен клапан. Сред тях вносното оборудване за омекотяване на вода с многопътен клапан е основният продукт на пазара. Това оборудване се основава на вносни многопътни клапани и контролери и е оборудвано с битови резервоари за смола, солни кутии, тръби и други материали, за да образува напълно автоматично оборудване за омекотяване на водата.
Тъй като отлагането на котлен камък оказва значително влияние върху болничната медицинска вода и производството, болничната медицинска вода и битовата вода имат определени изисквания за показателите за твърдост. По-специално, ако водата, използвана за измиване и дезинфекция в захранващото помещение, съдържа соли на твърдост, върху нагревателната повърхност на стерилизатора, като по този начин ще се намали ефективността на стерилизация на стерилизатора, ще се увеличи времето за стерилизация и дори ще се повредят компонентите и ще се причинят експлозии поради локално прегряване на металната стена. Следователно водата, използвана за измиване и дезинфекция в захранващото помещение, трябва да бъде омекотена и обезсолена.
Основната причина за изтичане на смола по време на процеса на регенерация (смолата изтича с канализацията) е разкъсването на горния разпределител на водата, високото налягане на водата и твърде бързият дебит на водата за обратно промиване. След като потвърдим, че горният разпределител на водата не е повреден, можем да намалим дебита на водата за обратно промиване и да решим проблема с изтичането на смола в оборудването за омекотяваща вода.
1. По време на процеса на регенерация налягането в леглото не трябва да е твърде високо. Това има две цели: едната е да предотврати изпомпването на саламурата поради високото налягане в леглото. Другият е да се предотврати изтичането на саламурата, която се регенерира, в течащото легло поради насипния вход на солената течност на течащото легло, което води до увеличаване на твърдостта или съдържанието на Cl на течащото легло.
2. Редовно промивайте солния филтър. Тъй като в промишлената сол има определено количество кал и пясък, ако тя не бъде отстранена, тя може да влезе в омекотяващото легло със саламурата и да се натрупа в слоя смола, засягайки ефекта на регенерация или работа на омекотяващото легло. За да се осигури работният ефект на солния филтър, солният филтър трябва да се мие редовно. Може да се счита, че се промива обратно на всеки 25-30 дни. Обратното промиване на солния филтър може да се извърши според общата работа на филтъра.
3. Регенерацията не трябва да се прекъсва. Прекъсването на регенерацията може лесно да доведе до навлизане на въздух в слоя смола, като по този начин повлияе на ефекта на регенерация.
4. По време на процеса на регенерация винаги трябва да се поддържа водният поток на тръбата за наблюдение. Водният поток на тръбата за наблюдение показва, че има определена дебелина на водния слой върху слоя смола. Това има две предимства: едното е да се предотврати навлизането на въздух. Второто е да се избегне директното въздействие на саламурата върху повърхността на смолата, което води до неравна повърхност на слоя смола и да произвежда поток на отклонение.
5.In за да се подобри ефектът на регенерация, може да се използва двуетапен метод на регенерация: първо, 1/3 от регенерационната сол се смесва в относително разредена концентрация (1%-2%). След това останалите 2/3 се смесват в относително концентрирана концентрация (8%-10%) за регенерация, което може да постигне по-добри резултати.
.png)
1.No трябва да направите специална монтажна основа, основата може да бъде равна; Има определена празнина от стената и тя може да бъде подредена близо до ъглите според действителната ситуация.
2. Входните и изходните тръби са стандартни фланцови или резбови връзки, които трябва да бъдат фиксирани и поддържани. Те не могат да се поддържат от корпуса на клапана, за да се предотврати напрежението.
3. На тръбата за подаване на вода трябва да се монтира манометър за водно налягане. Когато оборудването работи, водата за промиване се изпуска и наблизо трябва да се поставят подови канали или дренажни канавки; канализационната тръба не трябва да е по-дълга от 6 метра, не трябва да се монтира спирателен клапан, изходът не трябва да е по-висок от корпуса на клапана, отвора на клемата [за да се избегне сифониране] и колкото по-малко колена, толкова по-добре.
4. Ако налягането на входящата вода е по-ниско от 0,2mpa, трябва да се монтира тръбопроводна помпа.
5. Тръбопроводът трябва да се промие преди употреба, за да се избегне запушване на тялото на клапана и замърсяване на смолата.
6. Саламура тръба: Резервоарът за саламура трябва да е възможно най-близо до резервоара за омекотяване и колкото по-къса е тръбата за саламура, толкова по-добре.
7. Контактът за разпределение на захранването трябва да бъде монтиран на стената близо до оборудването и трябва да се монтира предпазител [обикновено не трябва да се монтира превключвател] и е необходимо добро заземяване.
Изтичане на смола възниква, когато мазнината от омекотяваща водна смола изтече по време на процеса на производство на вода или регенерация на омекотителя за вода от смола (смолата влиза в резервоара за мека вода или изтича с канализацията).
Честите причини за изтичане на смола по време на производството на вода са разкъсването на централната тръба, отделянето или разкъсването на долния воден разпределител и голямо количество омекотяваща водна смола влиза в резервоара за мека вода. Лесно е да разберете, като разглобите резервоара за смола и издърпате централната тръба за проверка. Ако има някакви повреди, сменете разпределителя на водата в централната тръба.
Изтичане на смола възниква, когато мазнината от омекотяваща водна смола изтече по време на процеса на производство на вода или регенерация на омекотителя за вода (смолата влиза в резервоара за мека вода или изтича с канализацията).
Честите причини за изтичане на смола по време на производството на вода са разкъсването на централната тръба, отделянето или разкъсването на долния воден разпределител и голямо количество омекотяваща водна смола влиза в резервоара за мека вода. Лесно е да разберете, като разглобите резервоара за смола и издърпате централната тръба за проверка. Ако има някакви повреди, сменете разпределителя на водата в централната тръба.
Стъпки за регенерация за смола за омекотяване на водно оборудване:Отворете клапана за подаване на сол, затворете другите клапани, стартирайте помпата за сурова вода, изсмучете цялата солена вода в резервоара за сол в омекотителя и го оставете за повече от 4 часа.
Измиване със сол на оборудването за омекотяване на водата: След регенериране на омекотяващата смола, солта в омекотителя трябва да се изплакне преди употреба, съгласно ръчния метод на промиване на клапана (включително промиване напред и обратно промиване).
Наличието на калциеви и магнезиеви йони във водата е основната причина за образуването на котлен камък при промяна на температурата на водата. В момента често използваното оборудване за омекотяване на вода в Китай включва главно ръчен тип, домашен комбиниран тип, домашен тип с много клапани и вносен тип многопътен клапан. Сред тях вносното оборудване за омекотяване на вода с многопътен клапан е основният продукт на пазара. Това оборудване се основава на вносни многопътни клапани и контролери и е оборудвано с битови резервоари за смола, солни кутии, тръби и други материали, за да образува напълно автоматично оборудване за омекотяване на водата.
Тъй като отлагането на котлен камък оказва значително влияние върху болничната медицинска вода и производството, болничната медицинска вода и битовата вода имат определени изисквания за показателите за твърдост. По-специално, ако водата, използвана за измиване и дезинфекция в захранващото помещение, съдържа соли на твърдост, върху нагревателната повърхност на стерилизатора, като по този начин ще се намали ефективността на стерилизация на стерилизатора, ще се увеличи времето за стерилизация и дори ще се повредят компонентите и ще се причинят експлозии поради локално прегряване на металната стена. Следователно водата, използвана за измиване и дезинфекция в захранващото помещение, трябва да бъде омекотена и обезсолена.
Основната причина за изтичане на смола по време на процеса на регенерация (смолата изтича с канализацията) е разкъсването на горния разпределител на водата, високото налягане на водата и твърде бързият дебит на водата за обратно промиване. След като потвърдим, че горният разпределител на водата не е повреден, можем да намалим дебита на водата за обратно промиване и да решим проблема с изтичането на смола в оборудването за омекотяваща вода.
1. По време на процеса на регенерация налягането в леглото не трябва да е твърде високо. Това има две цели: едната е да предотврати изпомпването на саламурата поради високото налягане в леглото. Другият е да се предотврати изтичането на саламурата, която се регенерира, в течащото легло поради насипния вход на солената течност на течащото легло, което води до увеличаване на твърдостта или съдържанието на Cl на течащото легло.
2. Редовно промивайте солния филтър. Тъй като в промишлената сол има определено количество кал и пясък, ако тя не бъде отстранена, тя може да влезе в омекотяващото легло със саламурата и да се натрупа в слоя смола, засягайки ефекта на регенерация или работа на омекотяващото легло. За да се осигури работният ефект на солния филтър, солният филтър трябва да се мие редовно. Може да се счита, че се промива обратно на всеки 25-30 дни. Обратното промиване на солния филтър може да се извърши според общата работа на филтъра.
3. Регенерацията не трябва да се прекъсва. Прекъсването на регенерацията може лесно да доведе до навлизане на въздух в слоя смола, като по този начин повлияе на ефекта на регенерация.
4. По време на процеса на регенерация винаги трябва да се поддържа водният поток на тръбата за наблюдение. Водният поток на тръбата за наблюдение показва, че има определена дебелина на водния слой върху слоя смола. Това има две предимства: едното е да се предотврати навлизането на въздух. Второто е да се избегне директното въздействие на саламурата върху повърхността на смолата, което води до неравна повърхност на слоя смола и да произвежда поток на отклонение.
5.In за да се подобри ефектът на регенерация, може да се използва двуетапен метод на регенерация: първо, 1/3 от регенерационната сол се смесва в относително разредена концентрация (1%-2%). След това останалите 2/3 се смесват в относително концентрирана концентрация (8%-10%) за регенерация, което може да постигне по-добри резултати.
Съветите за инсталиране на оборудване за омекотена вода са както следва:.png)
1.No трябва да направите специална монтажна основа, основата може да бъде равна; Има определена празнина от стената и тя може да бъде подредена близо до ъглите според действителната ситуация.
2. Входните и изходните тръби са стандартни фланцови или резбови връзки, които трябва да бъдат фиксирани и поддържани. Те не могат да се поддържат от корпуса на клапана, за да се предотврати напрежението.
3. На тръбата за подаване на вода трябва да се монтира манометър за водно налягане. Когато оборудването работи, водата за промиване се изпуска и наблизо трябва да се поставят подови канали или дренажни канавки; канализационната тръба не трябва да е по-дълга от 6 метра, не трябва да се монтира спирателен клапан, изходът не трябва да е по-висок от корпуса на клапана, отвора на клемата [за да се избегне сифониране] и колкото по-малко колена, толкова по-добре.
4. Ако налягането на входящата вода е по-ниско от 0,2mpa, трябва да се монтира тръбопроводна помпа.
5. Тръбопроводът трябва да се промие преди употреба, за да се избегне запушване на тялото на клапана и замърсяване на смолата.
6. Саламура тръба: Резервоарът за саламура трябва да е възможно най-близо до резервоара за омекотяване и колкото по-къса е тръбата за саламура, толкова по-добре.
7. Контактът за разпределение на захранването трябва да бъде монтиран на стената близо до оборудването и трябва да се монтира предпазител [обикновено не трябва да се монтира превключвател] и е необходимо добро заземяване.