28 мар 2024
Цялостен анализ на замърсяването на мембраната с обратна осмоза, анализ и решения
Пръв мембрана за обратна осмоза замърсяване
1, мембрана за обратна осмоза увреждане на производителността, водещо до замърсяване на мембраната
(1) Нетъкан текстил, подсилен с полиестерен материал, с дебелина около 120 μm; (2) полисулфонов материал порест междинен поддържащ слой, с дебелина около 40 μm;
(3) Ултратънък разделителен слой от полиамиден материал с дебелина около 0,2 μm.
Според структурата на производителността, като например пропусклива мембрана, повреда на производителността може да има следните причини:
(1) По запазването на новия мембрана за обратна осмоза не е стандартизиран;
(2) Ако поддръжката отговаря на изискванията, времето за съхранение надвишава 1 година;
(3) В състояние на спиране мембрана за обратна осмоза поддръжката не е стандартизирана;
(4) Температурата на околната среда е под 5°C;
(5) Системата работи под високо налягане;
(6) Неправилна работа по време на изключване.
2, често се променя качеството на водата, което води до замърсяване на мембраната
Качеството на суровата вода се променя с проектното качество на водата, което увеличава натоварването на предварителната обработка. Поради увеличаването на примесите като неорганични вещества, органични вещества, микроорганизми, гранулирани вещества и колоиди във водата, вероятността от замърсяване на мембраната се увеличава.
3, методът на почистване и почистване не е правилен и е причинен от замърсяване на мембраната
В процеса на употреба, в допълнение към нормалното затихване на работата на филма, неправилният метод на почистване също е важен фактор, водещ до сериозно замърсяване на мембраната.
4. Дозировката не е правилна
При употреба, тъй като полиамидният филм има лоша остатъчна устойчивост на хлор, хлорът и другите дезинфектанти не се добавят правилно при употреба и потребителят не обръща достатъчно внимание на предотвратяването на микроорганизми, е лесно да доведе до микробно замърсяване.
5, износване на повърхността на филма
Ако мембранният елемент е блокиран от чужди тела или повърхността на мембраната е износена (като пясък и др.), в този случай компонентите в системата трябва да бъдат открити чрез метод на откриване, повредените компоненти трябва да бъдат намерени и мембранните елементи трябва да бъдат реконструирани и заменени
Второ, феноменът на мембрана за обратна осмоза замърсяване
В процеса на работа с обратна осмоза, поради селективната пропускливост на мембраната, някои разтворени вещества се натрупват близо до повърхността на мембраната, което води до явлението замърсяване на мембраната.
Има няколко често срещани признака на замърсяване: Единият е биологично замърсяване (симптомите постепенно се появяват) Органичните утайки са предимно живи или мъртви микроорганизми, въглеводородни производни, естествени органични полимери и всички въглеродсъдържащи материали. Първоначалните прояви са повишена скорост на обезсоляване, повишен спад на налягането и намалено производство на вода. Друго е колоидното замърсяване (симптомите постепенно се появяват) по време на процеса на разделяне на мембраната, концентрацията на метални йони и промяната в стойността на рН на разтвора може да бъде отлагане на метален хидроксид (главно представен от Fe(OH)3), причинявайки замърсяване. Отначало скоростта на обезсоляване леко намалява и постепенно се увеличава, а накрая спадът на налягането се увеличава и производството на вода намалява. Освен това, по време на работа на системата за обратна осмоза за замърсяване с частици, ако има проблем със защитния филтър, частиците ще влязат в системата, причинявайки замърсяване с частици на мембраната.
Отначало дебитът на концентрираната вода се увеличава, скоростта на обезсоляване не се променя много в началния етап, производството на вода постепенно намалява и спадът на налягането в системата се увеличава бързо. И накрая, химическото лющене е често срещано (симптомите се появяват скоро). Когато водоснабдяването съдържа високо съдържание на Ca2+, Mg2+, HCO3-, CO32-, SO42- плазма, CaCO3, CaSO4, MgCO3 и други скали се отлагат върху повърхността на мембраната. Това се проявява с намаляване на скоростта на обезсоляване, особено в крайния участък, и намаляване на производството на вода.
Замърсяването на мембраната е основната причина за намаляването на потока на проникване на мембраната. Устойчивостта на мембранна филтрация се увеличава поради запушването на порите и макромолекулните разтворени вещества. Разтвореното вещество, адсорбирано върху стената на порите; Образуването на гел слой върху повърхността на мембраната увеличава съпротивлението на пренос на маса. Отлагането на компоненти в мембранните пори ще доведе до намаляване или дори блокиране на мембранните пори, което всъщност намалява ефективната площ на мембраната. Допълнителното съпротивление, генерирано от замърсяващия слой, отложен от компонентите върху повърхността на филма, може да бъде много по-голямо от съпротивлението на самия филм, което прави потока на пропускливост независим от пропускливостта на самия филм. Този ефект е необратим и степента на замърсяване е свързана с концентрацията и свойствата на мембранния материал, разтворителя в ретенционния разтвор и макромолекулното разтворено вещество, стойността на рН на разтвора, йонната якост, състава на заряда, температурата и работното налягане и т.н., което може да намали мембранния поток с повече от 80%, когато замърсяването е сериозно.
При работата на системата замърсяването на мембраната е много труден проблем, което води до значително намаляване на скоростта на отстраняване на устройството за обратна осмоза, водопропускливостта и мембранния поток, като същевременно се увеличава работното налягане на всяка секция, насърчава експлоатационните и експлоатационните разходи и сериозно влияе върху експлоатационния живот на мембраната и разработването и използването на технологията за обратна осмоза.
Трето, решения
1. Подобрете предварителната обработка
За всеки комплект мембранно устройство хората искат то да увеличи максимално ролята си, надявайки се да има най-висока степен на обезсоляване, максимално проникване на вода и възможно най-дълъг живот, за да се постигнат горните три точки, качеството на водата е от решаващо значение, така че суровата вода, влизаща в мембранното устройство, трябва да има добра предварителна обработка. Разумната предварителна обработка е много важна за дългосрочната безопасна работа на инсталацията за обратна осмоза. С предварителната обработка, за да отговори на изискванията за качество на водата на обратната осмоза, дебитът на производство на вода може да се поддържа. Скоростта на обезсоляване се поддържа на определена стойност за дълго време; Скоростта на възстановяване на водата на продукта може да бъде непроменена; Минимални експлоатационни разходи; Дълъг експлоатационен живот на мембраната.
По-конкретно, предварителната обработка с обратна осмоза е предназначена да:
(1) За да се предотврати замърсяването на повърхността на филма, т.е. да се предотврати полепването на суспендирани примеси, микроорганизми, колоидни вещества и др. към повърхността на филма или замърсяването на водния канал на филмовия елемент.
(2) Предотвратете образуването на котлен камък по повърхността на фолиото. По време на работа на устройството за обратна осмоза някои неразтворими соли се отлагат на повърхността на мембраната поради концентрацията на вода, така че образуването на тези неразтворими соли трябва да бъде предотвратено.
(3) Уверете се, че фолиото няма механични и химически повреди, така че фолиото да има добра производителност и достатъчно дълго време на употреба.
2. Почистете мембраната
След различни мерки за предварителна обработка, повърхността на мембраната може също да предизвика отлагане и котлен камък след продължителна употреба, така че отворът на мембраната да се блокира и производството на вода да се намали, така че е необходимо редовно да се почиства замърсеният филм. Мембранната система за обратна осмоза обаче не може да чака, докато замърсяването стане много сериозно преди почистване, което ще увеличи трудността на почистването, но също така ще увеличи стъпките за почистване и ще удължи времето за почистване. Необходимо е да се схване правилно времето за почистване и да се отстрани мръсотията навреме.
Принцип на почистване:
Разбиране на местните характеристики на качеството на водата, извършване на химичен анализ на замърсителите и избор на най-добрия почистващ препарат и метод за почистване чрез анализ на резултатите и осигуряване на основата за намиране на най-добрия метод при специфичните условия на водоснабдяване;
Условия за почистване:
една. Количеството произведена вода се намалява с 5%-10% в сравнение с нормалното.
b. За да се поддържа количеството вода в продукта, налягането на подаване на вода след корекцията на температурата се увеличава с 10%-15%.
° С. Увеличете проводимостта чрез качеството на водата (повишено съдържание на сол) с 5%-10%.
d. Многостепенна RO система, спадът на налягането се увеличава значително през различни етапи.
Метод на почистване:
Първо, системата се отдръпва; След това почистването с отрицателно налягане; Механично почистване при необходимост; След това химическо почистване; Условията могат да бъдат ултразвуково почистване; Онлайн почистването на електрическото поле е добър метод, но е скъп; Тъй като химическият почистващ ефект е по-добър, останалите методи не са лесни за постигане, а лекарството, предоставено от различни доставчици, е различно по име и употреба, но принципът му е приблизително еднакъв. Например, нашата компания вече използва мембранни почистващи препарати MC2 и MA10.
Стъпките за почистване са както следва:
Едностепенна система за почистване:
(1) Конфигурирайте почистващ разтвор;
(2) Почистващ разтвор с нисък дебит;
(3) Цикъл;
(4) Накисване;
(5) Циркулация на помпата с висок дебит;
(6) Изплакване;
(7) Рестартирайте системата.
Почистването за специални замърсители са: почистване на сулфатна скала, почистване на карбонатна скала, почистване на замърсяване с желязо и манган, почистване на органично замърсяване.
Четвърто, подходяща поддръжка на филма
Нови RO мембранни елементи обикновено се напояват с 1% разтвор на глицерол и се съхраняват в запечатани найлонови торбички. В случай, че найлоновата торбичка не е счупена, тя се съхранява около 1 година и няма да повлияе на нейния живот и производителност. Когато найлоновата торбичка се отвори, тя трябва да се използва възможно най-скоро, за да се избегнат неблагоприятни ефекти върху компонентите, дължащи се на окисляването на NaHSO3 във въздуха. Следователно мембраната трябва да се отвори възможно най-много преди употреба. В непроизводствения период поддръжката на системата за обратна осмоза е по-важен въпрос.
Това може да стане по следния начин.
(1) Системата се изключва за кратък период от време (1-3 дни): Преди изключването системата се измива с ниско налягане (0,2-0,4MPa) и голям поток (приблизително равен на производството на вода в системата) за 14 до 16 минути; Поддържайте обичайния естествен поток и оставете водата да тече в дебелия канал.
(2) Системата не работи повече от седмица (температурата на околната среда е над 5 ° C): преди изключването системата се извършва при ниско налягане (0,2-0,4MPa) и големият дебит (приблизително равен на производството на вода в системата (измиване, времето е 14 до 16 минути; Химическото почистване се извършва според метода на химическо почистване на системата в инструкциите за експлоатация на системата за обратна осмоза; След химическо почистване изплакнете мембраната за обратна осмоза; Пригответе 0,5% разтвор на формалин, въведете го в системата при ниско налягане и циркулирайте в продължение на 10 минути; Затворете клапаните на всички системи и ги запечатайте; Ако системата не работи повече от 10 дни, разтворът на формалин трябва да се сменя на всеки 10 дни.
(3) Температурата на околната среда е под 5 ° C: преди изключване системата се измива с ниско налягане (0,2-0,4MPa) и голям дебит (приблизително равен на производството на вода в системата) за 14 до 16 минути; На мястото, където съществуват условия, температурата на околната среда може да се повиши до повече от 5 ° C и след това според метода на 1, поддръжка на системата; Ако температурата на околната среда е безусловно повишена, водата с ниско налягане (0,1MPa) и дебит от 1/3 от водата, произведена от системата, ще тече дълго време, за да се предотврати замръзването на мембраната за обратна осмоза и да се гарантира, че системата работи 2 часа на ден; Съгласно методите на (2) и (3) в 1, след почистване на мембраната за обратна осмоза, отстранете мембраната за обратна осмоза, преместете я на място, където температурата на околната среда е по-висока от 5 ° C, накиснете я в приготвения 0,5% разтвор на формалин, обърнете я на всеки два дни и водата в тръбата на системата трябва да се изпуска чиста, за да се предотврати повреда на системата, причинена от заледяване.
Избягвайте работа на мембраната под високо налягане
По време на стартиране и изключване в системата има остатъчен газ, което кара системата да работи под високо налягане. Манометрите в предната и задната част на филтъра се използват за наблюдение на спада на налягането на филтърния елемент, докато първичните и крайните манометри се използват за наблюдение на спада на налягането на RO мембранния възел. Регулирайте всмукателния клапан и клапана за концентрация, за да осигурите работно налягане и скорост на възстановяване. Ако водният поток или общият дебит спаднат по време на работа или разликата в налягането между първичното и междинното ниво се увеличи значително в сравнение с първоначалната работа на разликата в налягането (въз основа на данните от първоначалната работа на новия мембранен компонент за обратна осмоза), системата трябва да бъде промиена или почистена, за да се гарантира безопасността и целостта на мембранния компонент.
(1) След изпразване на оборудването, когато се пуска отново, газът не се изпуска и налягането бързо се повишава. Останалият въздух трябва да се източи под налягането на системата и след това постепенно да се увеличава налягането.
(2) Когато съединението между оборудването за предварителна обработка и помпата за високо налягане не е запечатано или изтекло (особено микронният филтър и изтичането на тръбопровода след него), когато подаването на вода за предварителна обработка не е достатъчно, като например микронният филтър е блокиран, малко въздух ще бъде засмукан във вакуума на мястото, където уплътнението не е добро. Микронният филтър трябва да бъде почистен или заменен, за да се гарантира, че тръбопроводът не изтича.
(3) Дали работата на всяка работеща помпа е нормална, дали дебитът е същият като определената стойност и дали е сравнена с работната крива на помпата, за да се определи работното налягане.
обърнете внимание на операцията по изключване
(1) Бързо намаляване на налягането без цялостно промиване при изключване. Тъй като концентрацията на неорганични соли в концентрираната водна страна на филма е по-висока от тази на суровата вода, е лесно да се мащабира и замърси филмът. Когато сте готови да изключите, постепенно намалете налягането до около 3 бара и изплакнете с предварително обработена вода за 14 до 16 минути.
(2) Когато се подготвяте за изключване, добавянето на химически реагенти ще доведе до оставане на агента в мембраната и мембранната обвивка, причинявайки замърсяване на мембраната и засягайки експлоатационния живот на мембраната. Дозирането трябва да бъде спряно.
1, мембрана за обратна осмоза увреждане на производителността, водещо до замърсяване на мембраната
(1) Нетъкан текстил, подсилен с полиестерен материал, с дебелина около 120 μm; (2) полисулфонов материал порест междинен поддържащ слой, с дебелина около 40 μm;
(3) Ултратънък разделителен слой от полиамиден материал с дебелина около 0,2 μm.
Според структурата на производителността, като например пропусклива мембрана, повреда на производителността може да има следните причини:
(1) По запазването на новия мембрана за обратна осмоза не е стандартизиран;
(2) Ако поддръжката отговаря на изискванията, времето за съхранение надвишава 1 година;
(3) В състояние на спиране мембрана за обратна осмоза поддръжката не е стандартизирана;
(4) Температурата на околната среда е под 5°C;
(5) Системата работи под високо налягане;
(6) Неправилна работа по време на изключване.
2, често се променя качеството на водата, което води до замърсяване на мембраната
Качеството на суровата вода се променя с проектното качество на водата, което увеличава натоварването на предварителната обработка. Поради увеличаването на примесите като неорганични вещества, органични вещества, микроорганизми, гранулирани вещества и колоиди във водата, вероятността от замърсяване на мембраната се увеличава.
3, методът на почистване и почистване не е правилен и е причинен от замърсяване на мембраната
В процеса на употреба, в допълнение към нормалното затихване на работата на филма, неправилният метод на почистване също е важен фактор, водещ до сериозно замърсяване на мембраната.
4. Дозировката не е правилна
При употреба, тъй като полиамидният филм има лоша остатъчна устойчивост на хлор, хлорът и другите дезинфектанти не се добавят правилно при употреба и потребителят не обръща достатъчно внимание на предотвратяването на микроорганизми, е лесно да доведе до микробно замърсяване.
5, износване на повърхността на филма
Ако мембранният елемент е блокиран от чужди тела или повърхността на мембраната е износена (като пясък и др.), в този случай компонентите в системата трябва да бъдат открити чрез метод на откриване, повредените компоненти трябва да бъдат намерени и мембранните елементи трябва да бъдат реконструирани и заменени
Второ, феноменът на мембрана за обратна осмоза замърсяване
В процеса на работа с обратна осмоза, поради селективната пропускливост на мембраната, някои разтворени вещества се натрупват близо до повърхността на мембраната, което води до явлението замърсяване на мембраната.
Има няколко често срещани признака на замърсяване: Единият е биологично замърсяване (симптомите постепенно се появяват) Органичните утайки са предимно живи или мъртви микроорганизми, въглеводородни производни, естествени органични полимери и всички въглеродсъдържащи материали. Първоначалните прояви са повишена скорост на обезсоляване, повишен спад на налягането и намалено производство на вода. Друго е колоидното замърсяване (симптомите постепенно се появяват) по време на процеса на разделяне на мембраната, концентрацията на метални йони и промяната в стойността на рН на разтвора може да бъде отлагане на метален хидроксид (главно представен от Fe(OH)3), причинявайки замърсяване. Отначало скоростта на обезсоляване леко намалява и постепенно се увеличава, а накрая спадът на налягането се увеличава и производството на вода намалява. Освен това, по време на работа на системата за обратна осмоза за замърсяване с частици, ако има проблем със защитния филтър, частиците ще влязат в системата, причинявайки замърсяване с частици на мембраната.
Отначало дебитът на концентрираната вода се увеличава, скоростта на обезсоляване не се променя много в началния етап, производството на вода постепенно намалява и спадът на налягането в системата се увеличава бързо. И накрая, химическото лющене е често срещано (симптомите се появяват скоро). Когато водоснабдяването съдържа високо съдържание на Ca2+, Mg2+, HCO3-, CO32-, SO42- плазма, CaCO3, CaSO4, MgCO3 и други скали се отлагат върху повърхността на мембраната. Това се проявява с намаляване на скоростта на обезсоляване, особено в крайния участък, и намаляване на производството на вода.
Замърсяването на мембраната е основната причина за намаляването на потока на проникване на мембраната. Устойчивостта на мембранна филтрация се увеличава поради запушването на порите и макромолекулните разтворени вещества. Разтвореното вещество, адсорбирано върху стената на порите; Образуването на гел слой върху повърхността на мембраната увеличава съпротивлението на пренос на маса. Отлагането на компоненти в мембранните пори ще доведе до намаляване или дори блокиране на мембранните пори, което всъщност намалява ефективната площ на мембраната. Допълнителното съпротивление, генерирано от замърсяващия слой, отложен от компонентите върху повърхността на филма, може да бъде много по-голямо от съпротивлението на самия филм, което прави потока на пропускливост независим от пропускливостта на самия филм. Този ефект е необратим и степента на замърсяване е свързана с концентрацията и свойствата на мембранния материал, разтворителя в ретенционния разтвор и макромолекулното разтворено вещество, стойността на рН на разтвора, йонната якост, състава на заряда, температурата и работното налягане и т.н., което може да намали мембранния поток с повече от 80%, когато замърсяването е сериозно.
При работата на системата замърсяването на мембраната е много труден проблем, което води до значително намаляване на скоростта на отстраняване на устройството за обратна осмоза, водопропускливостта и мембранния поток, като същевременно се увеличава работното налягане на всяка секция, насърчава експлоатационните и експлоатационните разходи и сериозно влияе върху експлоатационния живот на мембраната и разработването и използването на технологията за обратна осмоза.
Трето, решения
1. Подобрете предварителната обработка
За всеки комплект мембранно устройство хората искат то да увеличи максимално ролята си, надявайки се да има най-висока степен на обезсоляване, максимално проникване на вода и възможно най-дълъг живот, за да се постигнат горните три точки, качеството на водата е от решаващо значение, така че суровата вода, влизаща в мембранното устройство, трябва да има добра предварителна обработка. Разумната предварителна обработка е много важна за дългосрочната безопасна работа на инсталацията за обратна осмоза. С предварителната обработка, за да отговори на изискванията за качество на водата на обратната осмоза, дебитът на производство на вода може да се поддържа. Скоростта на обезсоляване се поддържа на определена стойност за дълго време; Скоростта на възстановяване на водата на продукта може да бъде непроменена; Минимални експлоатационни разходи; Дълъг експлоатационен живот на мембраната.
По-конкретно, предварителната обработка с обратна осмоза е предназначена да:
(1) За да се предотврати замърсяването на повърхността на филма, т.е. да се предотврати полепването на суспендирани примеси, микроорганизми, колоидни вещества и др. към повърхността на филма или замърсяването на водния канал на филмовия елемент.
(2) Предотвратете образуването на котлен камък по повърхността на фолиото. По време на работа на устройството за обратна осмоза някои неразтворими соли се отлагат на повърхността на мембраната поради концентрацията на вода, така че образуването на тези неразтворими соли трябва да бъде предотвратено.
(3) Уверете се, че фолиото няма механични и химически повреди, така че фолиото да има добра производителност и достатъчно дълго време на употреба.
2. Почистете мембраната
След различни мерки за предварителна обработка, повърхността на мембраната може също да предизвика отлагане и котлен камък след продължителна употреба, така че отворът на мембраната да се блокира и производството на вода да се намали, така че е необходимо редовно да се почиства замърсеният филм. Мембранната система за обратна осмоза обаче не може да чака, докато замърсяването стане много сериозно преди почистване, което ще увеличи трудността на почистването, но също така ще увеличи стъпките за почистване и ще удължи времето за почистване. Необходимо е да се схване правилно времето за почистване и да се отстрани мръсотията навреме.
Принцип на почистване:
Разбиране на местните характеристики на качеството на водата, извършване на химичен анализ на замърсителите и избор на най-добрия почистващ препарат и метод за почистване чрез анализ на резултатите и осигуряване на основата за намиране на най-добрия метод при специфичните условия на водоснабдяване;
Условия за почистване:
една. Количеството произведена вода се намалява с 5%-10% в сравнение с нормалното.
b. За да се поддържа количеството вода в продукта, налягането на подаване на вода след корекцията на температурата се увеличава с 10%-15%.
° С. Увеличете проводимостта чрез качеството на водата (повишено съдържание на сол) с 5%-10%.
d. Многостепенна RO система, спадът на налягането се увеличава значително през различни етапи.
Метод на почистване:
Първо, системата се отдръпва; След това почистването с отрицателно налягане; Механично почистване при необходимост; След това химическо почистване; Условията могат да бъдат ултразвуково почистване; Онлайн почистването на електрическото поле е добър метод, но е скъп; Тъй като химическият почистващ ефект е по-добър, останалите методи не са лесни за постигане, а лекарството, предоставено от различни доставчици, е различно по име и употреба, но принципът му е приблизително еднакъв. Например, нашата компания вече използва мембранни почистващи препарати MC2 и MA10.
Стъпките за почистване са както следва:
Едностепенна система за почистване:
(1) Конфигурирайте почистващ разтвор;
(2) Почистващ разтвор с нисък дебит;
(3) Цикъл;
(4) Накисване;
(5) Циркулация на помпата с висок дебит;
(6) Изплакване;
(7) Рестартирайте системата.
Почистването за специални замърсители са: почистване на сулфатна скала, почистване на карбонатна скала, почистване на замърсяване с желязо и манган, почистване на органично замърсяване.
Четвърто, подходяща поддръжка на филма
Нови RO мембранни елементи обикновено се напояват с 1% разтвор на глицерол и се съхраняват в запечатани найлонови торбички. В случай, че найлоновата торбичка не е счупена, тя се съхранява около 1 година и няма да повлияе на нейния живот и производителност. Когато найлоновата торбичка се отвори, тя трябва да се използва възможно най-скоро, за да се избегнат неблагоприятни ефекти върху компонентите, дължащи се на окисляването на NaHSO3 във въздуха. Следователно мембраната трябва да се отвори възможно най-много преди употреба. В непроизводствения период поддръжката на системата за обратна осмоза е по-важен въпрос.
Това може да стане по следния начин.
(1) Системата се изключва за кратък период от време (1-3 дни): Преди изключването системата се измива с ниско налягане (0,2-0,4MPa) и голям поток (приблизително равен на производството на вода в системата) за 14 до 16 минути; Поддържайте обичайния естествен поток и оставете водата да тече в дебелия канал.
(2) Системата не работи повече от седмица (температурата на околната среда е над 5 ° C): преди изключването системата се извършва при ниско налягане (0,2-0,4MPa) и големият дебит (приблизително равен на производството на вода в системата (измиване, времето е 14 до 16 минути; Химическото почистване се извършва според метода на химическо почистване на системата в инструкциите за експлоатация на системата за обратна осмоза; След химическо почистване изплакнете мембраната за обратна осмоза; Пригответе 0,5% разтвор на формалин, въведете го в системата при ниско налягане и циркулирайте в продължение на 10 минути; Затворете клапаните на всички системи и ги запечатайте; Ако системата не работи повече от 10 дни, разтворът на формалин трябва да се сменя на всеки 10 дни.
(3) Температурата на околната среда е под 5 ° C: преди изключване системата се измива с ниско налягане (0,2-0,4MPa) и голям дебит (приблизително равен на производството на вода в системата) за 14 до 16 минути; На мястото, където съществуват условия, температурата на околната среда може да се повиши до повече от 5 ° C и след това според метода на 1, поддръжка на системата; Ако температурата на околната среда е безусловно повишена, водата с ниско налягане (0,1MPa) и дебит от 1/3 от водата, произведена от системата, ще тече дълго време, за да се предотврати замръзването на мембраната за обратна осмоза и да се гарантира, че системата работи 2 часа на ден; Съгласно методите на (2) и (3) в 1, след почистване на мембраната за обратна осмоза, отстранете мембраната за обратна осмоза, преместете я на място, където температурата на околната среда е по-висока от 5 ° C, накиснете я в приготвения 0,5% разтвор на формалин, обърнете я на всеки два дни и водата в тръбата на системата трябва да се изпуска чиста, за да се предотврати повреда на системата, причинена от заледяване.
Избягвайте работа на мембраната под високо налягане
По време на стартиране и изключване в системата има остатъчен газ, което кара системата да работи под високо налягане. Манометрите в предната и задната част на филтъра се използват за наблюдение на спада на налягането на филтърния елемент, докато първичните и крайните манометри се използват за наблюдение на спада на налягането на RO мембранния възел. Регулирайте всмукателния клапан и клапана за концентрация, за да осигурите работно налягане и скорост на възстановяване. Ако водният поток или общият дебит спаднат по време на работа или разликата в налягането между първичното и междинното ниво се увеличи значително в сравнение с първоначалната работа на разликата в налягането (въз основа на данните от първоначалната работа на новия мембранен компонент за обратна осмоза), системата трябва да бъде промиена или почистена, за да се гарантира безопасността и целостта на мембранния компонент.
(1) След изпразване на оборудването, когато се пуска отново, газът не се изпуска и налягането бързо се повишава. Останалият въздух трябва да се източи под налягането на системата и след това постепенно да се увеличава налягането.
(2) Когато съединението между оборудването за предварителна обработка и помпата за високо налягане не е запечатано или изтекло (особено микронният филтър и изтичането на тръбопровода след него), когато подаването на вода за предварителна обработка не е достатъчно, като например микронният филтър е блокиран, малко въздух ще бъде засмукан във вакуума на мястото, където уплътнението не е добро. Микронният филтър трябва да бъде почистен или заменен, за да се гарантира, че тръбопроводът не изтича.
(3) Дали работата на всяка работеща помпа е нормална, дали дебитът е същият като определената стойност и дали е сравнена с работната крива на помпата, за да се определи работното налягане.
обърнете внимание на операцията по изключване
(1) Бързо намаляване на налягането без цялостно промиване при изключване. Тъй като концентрацията на неорганични соли в концентрираната водна страна на филма е по-висока от тази на суровата вода, е лесно да се мащабира и замърси филмът. Когато сте готови да изключите, постепенно намалете налягането до около 3 бара и изплакнете с предварително обработена вода за 14 до 16 минути.
(2) Когато се подготвяте за изключване, добавянето на химически реагенти ще доведе до оставане на агента в мембраната и мембранната обвивка, причинявайки замърсяване на мембраната и засягайки експлоатационния живот на мембраната. Дозирането трябва да бъде спряно.